中国dac55模具产业中的现存问题

　　近年来，我国dac55模具行业结构，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。罗百辉认为，在创新开发方面的投入仍显不足，模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，主要问题体现在以下方面。

　　1)创新能力薄弱;

　　2)整体效率低;

　　3)专业化、标准化、商品化的程度低、协作差;

　　4)模具材料及模具相关技术落后;

　　5)企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理;

　　6)与国际先进水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。

　　5、中国dac55模具工业的发展趋势

　　未来十年，中国模具工业的发展趋势是：模具产品向着大型、精密、复杂、经济、快速的方向发展;模具的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短;模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

　　dac55模具技术的发展集中在以下方面。

　　1)模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高;

　　2)CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用;

　　3)新技术在模具设计制造中的推广应用;

　　4)提高dac55模具标准化水平和模具标准件的使用率;

　　5)开发优质模具材料和先进的表面处理技术;

　　6)开发成形新工艺和新模具，培养新理念和新模式。