5CrNiMo热处理工艺

　　最近车间来了2件磨具钢，材质5CrNiMo，尺寸：2600*1500*810，单件有25T重吧，硬度要求HB=321/369。在此特向各位讨教5CrNiMo热处理工艺。

　　2600X1500X810(mm)是超级特大型模具，硬度要求HB321一369(HRc35一40)，采用5CrNiMo钢适应，该钢有良好的塑性、韧性、较好的强度和耐磨性。

　　空气炉或燃气炉中的热处理是：二次预热阶梯加热预冷等温淬火和等温预热三次回火。第一次预热400度x1min\mm，第二次预热650度x2min\mm，加热860度x1min\mm，出炉空冷到780度淬入油中冷却到180度出油，立即进入280度x1min\mm等温出炉冷到室温立即回火。回火工艺是：预热280x1min\mm，缓慢加热560度x3min\mm，出炉空冷到室温进行二、三次回火。回火温度根据第一次硬度决定。

　　工艺不错，写的很详细。跟我编制的大体一致。最初我也把回火温度定在550附近。但是，淬火后打硬度，最终回火温度降到了450°，产品硬度任然偏下限，觉得有点遗憾。跟预期结果差别太大了。以前也做过16T左右重的该材料的模具，技术要求也差不多，回火温度在560度以上。只能说明这次淬火效果太差了。

　　最近干了一批5CrNiMo吨位在24-30吨的模具，没感觉有什么超级大模的感觉。不过该材质淬火一定要预冷充分，像你说的这件，预冷时间在10分钟以上，分阶段油冷，不要一步冷到底，容易掉边的。在280-300度回火时多等温一段时间，我最近这几件也是在450回火。其他的升温保温都是固定，主要是冷却阶段

　　5CrNiMo具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得最佳的预硬化效果,硬度均匀分布。