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文字：[大][中][小] 2024-12-22浏览次数：

718H模具钢由于其高强度和特殊的合金成分，焊接时需要特别注意一些技术和事项，以确保焊接质量和终模具的性能。以下是焊接718H模具钢时的关键技术和注意事项：

焊接方法

电弧焊：

手工电弧焊：适用于小型和简单的焊接任务。

氩弧焊(TIG)：常用于对焊接质量和外观有较高要求的情况。

金属惰性气体焊(MIG)：适用于自动化或半自动化焊接过程，对操作工人技能的要求较低。

包埋弧焊：

用于大型结构或需要高质量焊缝的应用场合。

焊接前的准备工作

清洁和除污：

焊接区域必须清洁，去除油脂、锈迹和其他杂质，以避免产生气孔和焊接缺陷。

预热：

对于厚度较大的718H模具钢，可以考虑适当的预热以减少焊接过程中的应力和变形，预热温度通常在150°C至300°C之间。

焊接技术和参数控制

电流和电压：

根据具体的焊接材料和厚度选择合适的电流和电压，以确保焊缝的充实性和均匀性。

焊接速度：

控制焊接速度，避免过快或过慢导致焊接质量下降或产生焊接缺陷。

焊接材料：

选择与718H模具钢相匹配的焊丝和焊剂，以确保良好的焊接质量和强度。

注意事项

避免过热：

718H模具钢在焊接过程中容易产生热影响区（HAZ），应尽量避免过度加热导致晶粒粗化和硬度降低。

控制焊接应力：

采取适当的焊接顺序和控制焊接过程中的应力，以减少焊接区域的变形和裂纹。

后续热处理：

针对焊接后的718H模具钢，可能需要进行后续的热处理，如回火，以恢复其硬度和耐磨性。

质量检验：

完成焊接后，进行必要的质量检验和测试，包括焊缝检查、硬度测试和可能的非破坏性检测，确保焊接质量符合要求。

综上所述，焊接718H模具钢需要在严格控制的环境和条件下进行，特别是在准备工作、焊接技术选择和参数控制方面需要注意细节，以确保终焊接质量和模具性能达到设计要求。